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XY-2 PRO+TITAN.gcode

a guest Dec 14th, 2019 96 Never
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  1. ;XY-2PRO-A+TITAN  TMC2225
  2. ; 断电保存支持与否,设置完后重启才生效
  3. ; 0: 表示不支持       1: 表示支持
  4. M8000 I1
  5. ;
  6. ; 打印完成关机支持与否,设置完后重启才生效
  7. ; 0: 表示不支持       1: 表示支持
  8. M8001 I1
  9. ; ==================================
  10. ; 下面是步进电机方向控制
  11. ; I1与I-1的方向刚好相反,所以,如果电机方向不对,要么改接线,要么改这个方向参数
  12. ; X步进电机方向,I1或I-1
  13. M8002 I1
  14. ; ==================================
  15. ;
  16. ; Y步进电机方向
  17. M8003 I1
  18. ; ==================================
  19. ;
  20. ; Z步进电机方向
  21. M8004 I-1
  22. ; ==================================
  23. ;
  24. ; E步进电机方向  
  25. M8005 I-1
  26. ; ==================================
  27. ; XYZ轴挤出头/平台移动配置,仅仅会影响手动界面按钮的实际运动方向
  28. ; 0: X轴方向 挤出头运动       1: X轴方向 平台运动
  29. ; 目前市面上的机器,大部分都是X轴挤出头运动
  30. M8005 X0
  31. ; ==================================
  32. ; 0:Y轴方向 挤出头运动    
  33. ; 1:Y轴方向 平台运动
  34. ; 目前I3的结构Y轴是平台运动,delta,ultimaker和makerbot的Y轴是挤出头运动
  35. M8005 Y1
  36. ; ==================================
  37. ; 0:Z轴方向 挤出头运动    
  38. ; 1:Z轴方向 平台运动    
  39. ; 目前I3结构和delta结构Z轴是挤出头移动,ultimaker和makerbot结构Z轴是平台移动      
  40. M8005 Z0
  41. ; ==================================
  42. ; 速度相关设置,速度以mm/s为单位,加速度以mm/s^2为单位
  43. ; 最大的起步速度,当运动速度起过此速度的时候,会以此速度作为起步,此速度主要是防止失步,
  44. ; 此值过小,会在打圆的时候造成轨角凸起
  45. M8006 I100
  46. ; ==================================
  47. ; 最大的轨弯速度值(对应开源固件中的jerk速度),如果运动的实际轨弯速度大于此值,
  48. ; 会强制令运动减速。在打填充时,会有大量往复运动,此值大,噪音大,容易丢步。
  49. ; 此值小,速度慢,打印速度高的时候,打印质量会相对较差
  50. M8007 I20
  51. ; ==================================
  52. ;
  53. ; 加速度,该值越大,实际运行的平均速度越大,但是噪音也大,
  54. ; 该值小,实际的速度也会越小  
  55. M8008 I150
  56. ; ==================================
  57. ;
  58. ;【步进相关参数】参数设置完,请打印一个立方体,或者手动控制各轴移动,然后用尺子量一下尺寸,以确认参数没有问题  
  59. ;【XY每一步的mm值】如20齿,齿距为2mm(mxl规格,2gt的齿据是2mm),1.8度步进电机,16细分,则为(20*2)/((360/1.8)*16)
  60. M8009 S0.00625
  61. ; ==================================
  62. ;
  63. ;如果需要独立设置X,Y步进电机参数,可以用这个指令,将前面框内打勾即可
  64. ;M8009 X0.0127 Y0.0127 
  65. ; ==================================
  66. ;
  67. ; Z每一步的mm值,计算公式:导程/((360/1.8)*16),
  68. ; 导程为螺杆转一圈平台上升的高度
  69. M8010 S0.00125
  70. ; ==================================
  71. ; E每一步的mm值,这个值等于挤出齿轮的周长除以3200,
  72. ; 如果有减速装置还需除以减速比,S0.0013085泰坦挤出机.  S0.0053995  0.010799
  73. ; 如果你发现设置出丝比较稀或是经常断层,建议将此值设置得比真实值小一点,出丝更好
  74. M8011 S0.0013085
  75. ; ==================================
  76. ;
  77. ; 各种参数的速度最大值,为了保证机器能够稳定,请根据实测结果进行设置
  78. ; XY运动的最大速度mm/s
  79. M8012 I100
  80. ; ==================================
  81. ;
  82. ; Z运动的最大速度mm/s       
  83. M8013 I20
  84. ; ==================================
  85. ;
  86. ; 挤出机的最大速度mm/s 
  87. M8014 I120
  88. ; ==================================
  89. ; Z归零速度,
  90. ; makerware切片软件切片,会忽略这个归零速度,因为其gcode中有指定归零速度
  91. ; Z归零时的第一次归零速度,速度较快
  92. M8015 I8
  93. ; ==================================
  94. ;
  95. ; XY归零时的第一次归零速度,速度较快       
  96. M8015 S30
  97. ; ==================================
  98. ;
  99. ; Z归零时的第二次归零速度,速度较慢
  100. M8016 I5
  101. ; ==================================
  102. ;
  103. ; XY归零时的第二次归零速度,速度较慢   
  104. M8016 S8
  105. ; ==================================
  106. ; 打印前的预挤出      
  107. ; 预挤出长度mm,
  108. ; 第一层与底板是否粘牢直接影响打印质量,多一点预挤出会使底板粘得更好
  109. M8017 I6
  110. ; ==================================
  111. ;
  112. ; 挤出机的最大预挤出速度mm/s,非减速齿轮送料,最大速度通常都在100以上      
  113. M8018 I120
  114. ; ==================================
  115. ; 下面的两个参数和与Replicator/Makerware软件兼容密切相关,如果不打算兼容该类软件,可以不用管
  116. ; 支持的最大退丝速度,单位是mm/s,当为0时,表示与E最大速度相同。
  117. ; 默认Makerware双头切片退丝非常慢,退丝停顿时间非常长
  118. M8019 I50
  119. ; ==================================
  120. ; 退丝长度单位mm,如果不打算兼容该类软件,可以不用管
  121. ; 回抽距离,回抽过小会漏丝,回抽过大,停顿时间过长,也容易漏丝,
  122. ; 请根据您的送料类型及挤出头类型合理设置,
  123. M 8020 S1.5
  124. ; ==================================
  125. ; makerware软件切换挤出头时的退丝长度,
  126. ; makerware切片指定退丝非常长,再回挤时容易卡丝
  127. ; 如果为零,遵从切片软件设置
  128. M8033 S0
  129. ; ==================================
  130. ;
  131. ; 设置机器使用的默认耗材直径,单位是mm
  132. ; 耗材直径
  133. M8021 S1.75
  134. ; ==================================
  135. ; 挤出头支持的最高温度,设置此温度为了防止用户误操作挤出头温度造成挤出头损坏,
  136. ; 热阻只能到260度,peek管也大概在260度开始软化
  137. ; 挤出头最高温度
  138. M8022 I275
  139. ; ==================================
  140. ;
  141. ;【耗材界面,出丝的最低温度】
  142. ; 耗材界面,挤出耗材所需的最低温度
  143. M8022 T170
  144. ; ==================================
  145. ;
  146. ; 热床最高温度
  147. ; 热板最高温度,温度过高容易损坏热板
  148. M8023 I120
  149. ; ==================================
  150. ; 禁止温度出错检测,强烈建议不要禁止此功能,默认的温度出错检测会在温度传感器未插好或是
  151. ; 加热功率过小的时候弹出警告          0: 使能温度检测  
  152. ; 1:禁止挤出头和热床温度出错检测       2:仅禁止热床的温度出错检测
  153. M8023 T0
  154. ; ==================================
  155. ; X,Y,Z最大行程,请根据实际打印尺寸进行设置,单位是mm 【请务必认真设置此参数】如果设置过小,在打印时,
  156. ; 超出设置行程的地方则无法打印,如果设置过大,则在切片移动指令超出实际机器行程的情况下,不会对超出的位置
  157. ; 进行限制,会使得电机强制撞机。 X最大行程,在lcd使能声音的情况下,超出行程的运动会造成蜂鸣器鸣叫
  158. M8024 I255
  159. ; ==================================
  160. ;
  161. ; Y最大行程
  162. M8025 I255
  163. ; ==================================
  164. ;
  165. ; Z最大行程
  166. M8026 I260
  167. ; ==================================
  168. ;
  169. ; 设置挤出头个数,最少1个,目前主板默认为1
  170. ; 配置挤出头个数
  171. M8027 I1
  172. ; ==================================
  173. ;【是否共用一个加热棒和温度传感器】,在多进一出的喷头或三头的情况下共用一个温度传感器,
  174. M8027  S0   ;   0:非多进一出   1:多进一出
  175. ; ==================================
  176. ;【多Y或多Z的特殊功能】;
  177. ;第二个挤出头当成Z来使用,有些大机器需要两个Z轴,所以可以把E2当成Z轴来使用,该命令会强制挤出头个数为1
  178. ;M8027  Z0  ;如果使能该功能,请将前面的';'去掉,要禁止该功能,用';'将其注释掉即可,
  179. ; ==================================
  180. ;0: 双Z双限位模式,第二个限位接Z+,
  181. ;1:双Z单限位模式,只需要接一个限位开关  
  182. ; 3: 三Z模式,另外两个Z接扩展口
  183. ;第二个挤出头当成Y来使用
  184. ;M8027  Y0  ;如果使能该功能,请将前面的';'去掉,要禁止该功能,用';'将其注释掉即可
  185. ; ==================================
  186. ;第二个挤出头当成第一个挤出来使用
  187. ;M8027  E0  ;如果使能该功能,请将前面的';'去掉,要禁止该功能,用';'将其注释掉即可
  188. ; ==================================
  189. ; 有些机器会希望禁止热床,可能通过该指令禁止热床
  190. ; 0:禁止热床
  191. ; 1:使能热床 ,  
  192. M8027 T1
  193. ; ==================================
  194. ; 高级设置
  195. ; 退丝补偿,机器,退丝后再挤出,因为弹性作用,其实会比原位置退一点点,
  196. ; 如果不懂就直接为零
  197. M8028 S0.00
  198. ; ==================================
  199. ; 限位开关结构类型,限位开关接主板上默认的3个限位接口
  200. ; 0: 单边零点限位(左前),如mendel,i3...。  1: 单边最大点限位(右后),如makerbot机型
  201. ; 3: 左后方限位(极少)             4:右前方限位(极少)
  202. M8029 I0
  203. ; ==================================
  204. ;【XYZ限位开关接线类型】如果此配置错误,在手动界面操作电机时,在某个方向电机会无法运动而且蜂鸣器会发出滴滴的声
  205. ; 音,另外Filament座子旁边的短路帽用来选择限位的电压值(3.3/5V),一定不能悬空。     0: 限位开关常开(未限位
  206. ; 时-和s电压为高电平,限位时为低电平)       1: 限位开关常闭(未限位时-和s电压为低电平,限位时为高电平)
  207. M8029 T0
  208. ; ==================================
  209. ;【Z轴限位开关位置】
  210. ; 0:挤出头离平台最近时限位,限位接Z-
  211. ; 1:挤出头离平台最远时限位,限位接Z+
  212. M8029 S0
  213. ; ==================================
  214. ;【XYZ轴归位后是否回(0,0,0),仅限XYZ或hbot机型】
  215. ; 0: 回XYZ(0,0,0)位置,即挤出头回到平台左前方的位置;  
  216. ; 1: 停留在限位位置
  217. M8029 C0
  218. ; ==================================
  219. ;【断料检测使能】断料限位接的是FILAMENT的限位
  220. ; 0:禁止断料检测      
  221. ; 1:使能断料检测
  222. M8029 D1
  223. ; ==================================
  224. ; FILAMENT限位开头配置,在未使能断料检测的功能时,Delta机型自动调平限位开关接上面,  
  225. ; 平常该限位一直处于非使能状态,即使触发该开关也不会造成蜂鸣器的滴滴声。
  226. ; 1: 与XYZ限位类型相同       -1: 与XYZ限位类型相反
  227. M8029 P-1
  228. ; ==================================
  229. ;【喷头风扇控制】 此风扇对模型散热,建议设置风扇启动关闭由切片软件指定
  230. ; >0: 如果需要强制挤出机大于某温度时自动开启风扇,设置一个大于0的温度.
  231. ; 0: 如果设为0,风扇开头由切片软件控制
  232. M8030 I0
  233. ; ==================================
  234. ;【喉管风扇控制】【M8030 I0 T-1 】
  235. ; 此风扇对喷头喉管散热,设置自启动温度一定要放在M8030 I0命令之后,I后面的参数表示温度,
  236. ; 当为0是,表示主板风扇不会随温度变化,否则当挤出头温度达到指定温度时,风扇会开启
  237. M8030 I50 T-1
  238. ; ==================================
  239. ;【设置第二个挤出头相对第一个挤出头的偏移】单位是mm,如果是单头,下列两参数无效,cura中双头偏移设置成0
  240. ;M8031  S35.0   ;X方向的偏移(左右)
  241. ;M8032  S0  ;Y方向的偏移(前后)
  242. ;
  243. ; ==================================
  244. ;【设置第三个挤出头(左或者右边挤出头)的偏移】单位是mm,该参数仅在三喷头,共用一个加热和温度传感器,可以的情况下有效
  245. ;M8031  D-35.0  ;X方向的偏移(左右)
  246. ;M8032  D0  ;Y方向的偏移(前后)
  247. ; ==================================
  248. ; SD卡是否支持文件夹的显示
  249. ; 0: 不支持
  250. ; 1:支持
  251. M8034 I1
  252. ; ==================================
  253. ; 调平相关设置,最多可以取5个点,X,Y为浮点数,单位为mm
  254. ; 如果X,Y都小于1,则表示相对行程的比例,否则表示为X,Y的绝对坐标值
  255. ; 调平点个数
  256. M8035 I7
  257. ; ==================================
  258. ;;;;;;;;;;;;;;调平点个数,
  259. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;前三个用自动调平的参数
  260. M8036 X10 Y10;第一个点表示传感器离挤出喷嘴的XY偏移,
  261. M8036 X60 Y40;第二个点表示取点的最小位置
  262. M8036 X240 Y240;第三个点表示取点的最大位置
  263. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;后面四个是手动调平的取点位置
  264. M8036   X60 Y240    ;左后
  265. M8036   X240 Y240       ;右后
  266. M8036   X60 Y40     ;左前
  267. M8036   X240 Y40       ;右前
  268. ; ==================================
  269. ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;自动调平增加的参数;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
  270. M8038 X4 ; X方向取点个数  最大为 7
  271. M8038 Y4 ; Y方向取点个数  最大为 7
  272. ; ==================================
  273. ; 机器类型
  274. ; 0:XYZ普通类型  
  275. ; 2:Hbot类型
  276. M8080 I0
  277. ; ==================================
  278. ; 【热阻类型】   对于热电阻,同样参数的热电阻其实也略有差别,不同的热电阻在低温时温度比较接近,在高温时,
  279. ; 显示的温度差别可达40度,如果是热敏电阻,请务必设置正确的热电阻类型,     0: 理想NTC 100K 1% 3950 B。
  280. ; 1: K型热电偶。            2: EPCOS NTC 100K 1% 3950 B,对应marlin的传感器类型2
  281. ;
  282. M8081 I2
  283. ; ==================================
  284. ; 使能调平,【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】
  285. ; 0:禁止调平使能
  286. ; 1:允许调平使能  在三角洲界面上,可以通过界面进行使能,
  287. M8083 I1
  288. ; ==================================
  289. ;【调平时,舵机收起时的角度,及放下的角度】,仅在支持了自动使能调平时才有效,详细文档请在赤兔帮助中心搜索"舵机"
  290. ;M8083 D0 P0 ;D后面接舵机收起的角度 ,P后接舵机放下的角度,如果两个角度相同,被视为不需要舵机支持,
  291. ;具体舵机能到的角度由具体的舵机决定,180旋转角舵机,我们实测的范围在-85-105度之间
  292. ; ==================================
  293. ;【三角洲机器或者自动调平的XYZ机器上】Z调平限位的高度差 = 调平限位的Z位置 - Z零点位置,如果光电调平限位,通常是正值
  294. ; 如果限位时,挤出头贴主板,则为负值。  0: 禁止偏移,Z的行程由“设Z为零”,打印的gcod e无需添加自动调平指令,推荐使
  295. ; 用此模式。  非0: Z的当前位置在调平限位触发时自动确定,DELTA结构下,G29自动调平指令必须接在G28归零之后,打印指令之前。
  296. M8084 Z4
  297. ; ==================================
  298. ;
  299. ; 开机logo时间
  300. ; 开机logo持续时间,最小100ms,最大6000ms
  301. M8085 I6000
  302. ; ==================================
  303. ;【屏保时间】
  304. M8085 T0    ;待机多长时间会进入屏保界面,单位是秒(s),当为0时表示禁止屏保
  305.  
  306. ;【待机关机功能,需配合打完关机功能模块】
  307. M8085 P0    ;待机多长时间会关闭机器,这个功能只有安装了打完关机功能模块的设置才能使用些设置,
  308. ;        单位是秒(s),为0时表示禁止待机关机功能
  309. ; ==================================
  310. ;【高级配置,大部分情况下都不需要去动】
  311. ;【外接驱动设置】
  312. M8087 T10000 I0  ;xy的脉冲配置,全部为零
  313. M8087 Z180000    ;z独立的脉冲宽度,单位ns
  314. ; ==================================
  315. ;M8087 I0 T0  ;I: 方向信号有效到脉冲信号高电平的建立时间,单位是ns  
  316. ;          T:脉冲信号的最短保持时间,单位是ns ,如果没有外接驱动控制板,请将其都设为零。
  317. ;几种外接驱动的参数:THB7128:I100000 T0 ;;;;TB6560:I40000 T0  ;;;TB6600:I100000 T0
  318. ; ==================================
  319. ; 主板风扇自启时的pwm比例,最高是256,有些主板风扇的风力比较强,噪音比较大
  320. ; 可以通过这个参数改变风扇风力及噪音
  321. M8489 I256
  322. ; ==================================
  323. ;
  324. ; 装载耗材的界面中,装载耗材的进丝速度 ,单位是mm/s,
  325. ; 进丝速度过快,无法及时送丝,导致挤出机挤不动而失步
  326. M8489 T3
  327. ; ==================================
  328. ; 是否打印完成后,强制关闭所有电机及加热
  329. ; 0:关闭所有    
  330. ; 1:打印完后不运作,完全听从gcode指令
  331. M8489 P0
  332. ; ==================================
  333. ; 温度的PID参数设置,【M301 P22.2 I1.08 D114】
  334. ; 如果你不是专家,并且你的当前温度控制比较稳定,可以不需要动这个参数
  335. ;【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】
  336. M301 P22.2 I1.08 D114
  337. ; ==================================
  338. ; 自动调制PID命令,这个命令会阻塞很长时间   【M303 E0 S150 C5】
  339. ; 温度150度,自动周期震荡4次,自动调制后的参数可能通过repetier-host看到调制后的pid参数.
  340. ;【如果使能该功能请在下方选项前面框内打勾并在后框中输入参数】
  341. ;M303 E0 S150 C5
  342. ; ==================================
  343. ;
  344. ; 0: 不支持激光雕刻的相关配置,相关功能是在more按钮里面设置速度
  345. ; 1: 支持激光雕刻的相关配置  
  346. M8520 I0
  347. ; ==================================
  348. ;【【【【【【【【【保存参数】】】】】】】】
  349. ; 此参数一定不能少,否则参数无法保存到设备
  350. ; 参数默认配置 无法修改
  351. M8500
RAW Paste Data
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